6-warstwowe płytki drukowane PCB Szybki prototyp PCB Producent Chin
Możliwości procesu PCB
| NIE. | Projekt | Wskaźniki techniczne |
| 1 | Warstwa | 1-60 (warstwa) |
| 2 | Maksymalny obszar przetwarzania | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimalna grubość płyty | 4 (warstwa) 0,40 mm |
| 6 (warstwa) 0,60 mm | ||
| 8 (warstwa) 0,8 mm | ||
| 10 (warstwa) 1,0 mm | ||
| 4 | Minimalna szerokość linii | 0,0762 mm |
| 5 | Minimalny odstęp | 0,0762 mm |
| 6 | Minimalna apertura mechaniczna | 0,15 mm |
| 7 | Grubość miedzi na ściance otworu | 0,015 mm |
| 8 | Tolerancja metalizowanej apertury | ±0,05 mm |
| 9 | Tolerancja apertury niemetalizowanej | ±0,025 mm |
| 10 | Tolerancja otworu | ±0,05 mm |
| 11 | Tolerancja wymiarowa | ± 0,076 mm |
| 12 | Minimalny mostek lutowniczy | 0,08 mm |
| 13 | Rezystancja izolacji | 1E+12Ω (normalny) |
| 14 | Stosunek grubości blachy | 1:10 |
| 15 | Szok termiczny | 288 ℃ (4 razy w ciągu 10 sekund) |
| 16 | Zniekształcony i wygięty | ≤0,7% |
| 17 | Siła przeciwelektryczna | > 1,3 KV/mm |
| 18 | Wytrzymałość zapobiegająca zdzieraniu | 1,4 N/mm |
| 19 | Lutowanie jest odporne na twardość | ≥6 godz |
| 20 | Ognioodporność | 94V-0 |
| 21 | Kontrola impedancji | ±5% |
Wykonujemy prototypy płytek drukowanych PCB z 15-letnim doświadczeniem, zachowując profesjonalizm
4-warstwowe, elastyczne płyty
8-warstwowe sztywne i elastyczne płytki PCB
8-warstwowe płytki PCB HDI
Sprzęt do testowania i kontroli
Testowanie mikroskopu
Inspekcja AOI
Testowanie 2D
Testowanie impedancji
Testowanie RoHS
Latająca sonda
Tester poziomy
Zginanie jądra
Nasz prototypowy serwis płytek drukowanych PCB
. Zapewnij wsparcie techniczne przedsprzedażne i posprzedażne;
. Niestandardowe do 40 warstw, 1-2 dni Szybkie i niezawodne prototypowanie, zakup komponentów, montaż SMT;
. Obsługuje zarówno urządzenia medyczne, kontrolę przemysłową, motoryzację, lotnictwo, bezpieczeństwo, IOT, UAV, komunikację itp.
. Nasze zespoły inżynierów i badaczy dokładają wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania z precyzją i profesjonalizmem.
Jak wybrać doświadczonego i silnego producenta do sprawdzania płytek drukowanych 6-warstwowych.
1. Odwołuj się do ustnych opinii i ocen: zapoznaj się z opiniami innych klientów i ustnymi opiniami na temat producenta.
Odpowiednie informacje można uzyskać, przeszukując fora internetowe, media społecznościowe lub profesjonalne platformy w poszukiwaniu recenzji i opinii. Szukaj tych, którzy mają solidną reputację i wieloletnie doświadczenie.
2. Doświadczenie i wiedza: Upewnij się, że producent ma bogate doświadczenie i wiedzę w zakresie produkcji 6-warstwowych płytek drukowanych.
Dowiedz się o ich historii i pochodzeniu, w tym o tym, jak długo działają w branży i liczbie zrealizowanych projektów.
3. Możliwości techniczne i wyposażenie: Sprawdź, czy producent posiada zaawansowany sprzęt i technologię do produkcji 6-warstwowych płytek drukowanych.
Dowiedz się o ich możliwościach w zakresie produkcji złożonych płyt i zespołów o dużej gęstości, aby mieć pewność, że spełnią Twoje wymagania.
4. Kontrola jakości: Zrozum system i proces kontroli jakości producenta. Czy mają rygorystyczne standardy kontroli jakości i odpowiedni sprzęt testujący w celu zapewnienia jakości produktu, na przykład czy wdrożyć system zarządzania jakością ISO 9001?
5. Niezawodność i dostarczalność: Oceń niezawodność i dostarczalność dostawcy. Czy są w stanie zrealizować projekty na czas i zapewnić dokładne terminy dostaw. Zapytaj, czy mają awaryjny plan awaryjny na wypadek opóźnień lub nieoczekiwanych zdarzeń.
6. Porozmawiaj z obecnymi klientami: Jeśli to możliwe, porozmawiaj z obecnymi klientami dostawcy. Poznaj ich doświadczenie i satysfakcję ze współpracy, a także podejście producenta do pracy i szybkość reakcji.
7. Przeprowadzaj wywiady lub komunikuj się z producentami: przeprowadzaj wywiady lub komunikuj się z potencjalnymi producentami i pytaj ich o wymagania dotyczące sprawdzania i wymagań technicznych. Obserwuj, czy ich odpowiedzi i wyjaśnienia są dokładne, profesjonalne i zadowalające, aby ocenić, czy mają potrzebne doświadczenie i siłę.
8. Cena i usługa: Na koniec rozważ kompleksowo cenę i obsługę posprzedażną. Upewnij się, że cena jest rozsądna i zapewnij odpowiednie wsparcie posprzedażowe, takie jak konsultacje techniczne, śledzenie produkcji i rozwiązywanie problemów itp.
Proces sprawdzania 6-warstwowych płytek drukowanych PCB
1. Zaprojektuj schemat i układ obwodu: najpierw zaprojektuj schemat i układ obwodu zgodnie z wymaganiami projektu obwodu. Jest to kluczowy krok przy określaniu wymiarów płytki, zasad routingu, rozmieszczenia urządzeń i nie tylko.
2. Utwórz pliki płytek drukowanych: Użyj oprogramowania do projektowania płytek PCB, aby przekonwertować schematy i układy obwodów na pliki płytek drukowanych.
Pliki te zazwyczaj obejmują pliki Gerber, pliki wierteł, pliki maski lutowniczej itp.
3. Weryfikacja projektu: Przed wyprodukowaniem płytki drukowanej projekt obwodu jest weryfikowany. Upewnij się, że projekt płytki jest wolny od błędów i problemów z wykonalnością, przeprowadzając symulację obwodów i analizę DFM (Design for Manufacturability).
4. Złóż zamówienie: Prześlij dokumentację płyty i odpowiednie wymagania produkcyjne producentowi płyty. Zwykle konieczne jest podanie formatu pliku, materiału płytki drukowanej, liczby warstw, wymagań dotyczących podkładki, koloru maski lutowniczej, wymagań dotyczących sitodruku, wymagań procesowych itp.
5. Wyprodukuj płytkę drukowaną: Producent płytki drukowanej produkuje zgodnie z dostarczonymi dokumentami.
Obejmuje to stosowanie cienkich folii do tworzenia wzorów płytek drukowanych, trawienie chemiczne lub obróbkę skrawaniem w celu usunięcia niepożądanych warstw miedzi, wiercenie, miedziowanie, nakładki (podkładki, maska lutownicza, sitodruk), wycinanie i inne procesy.
6. Przeprowadź test funkcjonalny: Przeprowadź test funkcjonalny wyprodukowanej pojedynczej płyty, aby zapewnić jej normalne działanie.
7. Zmontuj płytkę drukowaną: zainstaluj płytkę drukowaną w odpowiednim sprzęcie w celu przeprowadzenia testu funkcjonalnego lub zastosowania praktycznego.
8. Oceń wyniki sprawdzania: Po otrzymaniu płytki drukowanej sprawdzającej przeprowadź kompleksową ocenę.
Sprawdź, czy wygląd i rozmiar płytki drukowanej spełniają wymagania, sprawdź jakość podkładki i spawania oraz sprawdź, czy wydajność i działanie płytki drukowanej są normalne.
9. Modyfikacja i optymalizacja: Dokonaj niezbędnych modyfikacji i optymalizacji zgodnie z wynikami oceny.
Jeśli okaże się, że na płytce drukowanej występują problemy lub należy ją poprawić, pliki projektu można odpowiednio zmodyfikować.
10. Ponowna kontrola: Jeśli płytka drukowana wymaga wielu modyfikacji lub wymagane są wielokrotne iteracje, można przeprowadzić ponowną kontrolę.
Powtórz poprzedni proces, ponownie prześlij plik do fabryki w celu produkcji, a następnie ponownie oceń i popraw.
11. Produkcja masowa: Jeżeli projekt i działanie płytki drukowanej są zadowalające, można przeprowadzić produkcję masową. Producenci produkują według ostatecznych plików projektowych i produkują duże ilości płytek drukowanych w celu dostarczenia klientom.
12. Śledź i zarządzaj łańcuchem dostaw: Bardzo ważne jest śledzenie i zarządzanie łańcuchem dostaw przez cały proces sprawdzania i masowej produkcji.
Gwarantuj dostawy materiałów, terminowo aktualizuj postęp produkcji, ustalenia logistyczne itp. oraz zapewnij terminową dostawę płytek drukowanych.
-
Jednowarstwowa płytka PCB Fr4 Szybkoobrotowa fabryka Pcb...
-
Producent jednostronnych płytek PCB Fr4 Rogers Pcb
-
Producenci prototypów wielowarstwowych PCB Szybkie...
-
4-warstwowa, ślepa, zakopana, elastyczna płytka HDI do kom...
-
Dwuwarstwowe płytki drukowane FR4
-
6-warstwowe płytki PCB HDI FR4 Pcb Gold Fin...
