6-warstwowa elastyczna płytka drukowana HDI do przemysłowych czujników sterujących – obudowa
Wymagania techniczne | ||||||
Typ produktu | Elastyczna płytka PCB z wieloma HDI | |||||
Liczba warstw | 6 warstw | |||||
Szerokość linii i odstępy między wierszami | 0,05/0,05 mm | |||||
Grubość deski | 0,2 mm | |||||
Grubość miedzi | 12um | |||||
Minimalna przysłona | 0,1 mm | |||||
Zmniejszający palność | 94V0 | |||||
Obróbka powierzchniowa | Złoto immersyjne | |||||
Kolor maski lutowniczej | Żółty | |||||
Sztywność | Blacha stalowa, FR4 | |||||
Aplikacja | Kontrola branży | |||||
Urządzenie aplikacyjne | Transduktor |
Analiza przypadku
Capel to firma produkcyjna specjalizująca się w płytkach drukowanych (PCB). Oferują szereg usług, w tym produkcję płytek PCB, produkcję i montaż płytek PCB, HDI
Prototypowanie PCB, szybkie skręcanie sztywnych elastycznych płytek PCB, montaż PCB pod klucz i produkcja obwodów elastycznych. W tym przypadku Capel koncentruje się na produkcji 6-warstwowych elastycznych płytek HDI
do zastosowań w sterowaniu przemysłowym, zwłaszcza do użytku z urządzeniami czujnikowymi.
Punkty innowacji technicznych każdego parametru produktu są następujące:
Szerokość linii i odstępy między wierszami:
Szerokość linii i odstępy między liniami PCB są określone jako 0,05/0,05 mm. Stanowi to poważną innowację dla branży, ponieważ umożliwia miniaturyzację obwodów i urządzeń elektronicznych o dużej gęstości. Umożliwia płytkom drukowanym dostosowanie się do bardziej złożonych projektów obwodów i poprawia ogólną wydajność.
Grubość płyty:
Grubość blachy określona jest na 0,2 mm. Ten niski profil zapewnia elastyczność wymaganą w przypadku elastycznych płytek PCB, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających zginania lub składania płytek PCB. Cienkość wpływa również na ogólną lekką konstrukcję produktu. Grubość miedzi: Grubość miedzi jest określona jako 12um. Ta cienka warstwa miedzi to innowacyjna funkcja, która pozwala na lepsze odprowadzanie ciepła i niższy opór, poprawiając integralność i wydajność sygnału.
Minimalna przysłona:
Minimalna apertura jest określona na 0,1 mm. Ten mały rozmiar apertury umożliwia tworzenie projektów o drobnej podziałce i ułatwia montaż mikroelementów na płytkach PCB. Umożliwia większą gęstość pakowania i lepszą funkcjonalność.
Zmniejszający palność:
Stopień ognioodporności PCB wynosi 94V0, co stanowi wysoki standard branżowy. Zapewnia to bezpieczeństwo i niezawodność płytki drukowanej, szczególnie w zastosowaniach, w których może występować zagrożenie pożarowe.
Obróbka powierzchniowa:
Płytka drukowana jest zanurzona w złocie, zapewniając cienką i równą złotą powłokę na odsłoniętej powierzchni miedzi. To wykończenie powierzchni zapewnia doskonałą lutowność, odporność na korozję i zapewnia płaską powierzchnię maski lutowniczej.
Kolor maski lutowniczej:
Capel oferuje opcję w kolorze żółtej maski lutowniczej, która nie tylko zapewnia atrakcyjne wizualnie wykończenie, ale także poprawia kontrast, zapewniając lepszą widoczność podczas procesu montażu lub późniejszej kontroli.
Sztywność:
Płytkę PCB zaprojektowano z blachy stalowej i materiału FR4, co zapewnia sztywną kombinację. Pozwala to na elastyczność elastycznych części PCB, ale sztywność w obszarach wymagających dodatkowego wsparcia. Ta innowacyjna konstrukcja gwarantuje, że płytka PCB wytrzyma zginanie i składanie bez wpływu na jej funkcjonalność
Jeśli chodzi o rozwiązywanie problemów technicznych związanych z ulepszaniem przemysłu i sprzętu, Capel bierze pod uwagę następujące punkty:
Ulepszone zarządzanie temperaturą:
Ponieważ urządzenia elektroniczne stale rosną pod względem złożoności i miniaturyzacji, usprawnienie zarządzania temperaturą ma kluczowe znaczenie. Capel może skupić się na opracowywaniu innowacyjnych rozwiązań pozwalających skutecznie odprowadzać ciepło generowane przez płytki PCB, takich jak zastosowanie radiatorów lub zastosowanie zaawansowanych materiałów o lepszej przewodności cieplnej.
Zwiększona integralność sygnału:
W miarę wzrostu wymagań aplikacji wymagających dużej szybkości i częstotliwości istnieje potrzeba poprawy integralności sygnału. Capel może inwestować w badania i rozwój, aby zminimalizować straty sygnału i szumy, na przykład wykorzystując zaawansowane narzędzia i techniki symulacji integralności sygnału.
Zaawansowana, elastyczna technologia produkcji PCB:
Elastyczna płytka drukowana ma wyjątkowe zalety w zakresie elastyczności i zwartości. Capel może eksplorować zaawansowane technologie produkcyjne, takie jak obróbka laserowa, w celu tworzenia złożonych i precyzyjnych, elastycznych projektów PCB. Może to prowadzić do postępu w miniaturyzacji, zwiększenia gęstości obwodów i poprawy niezawodności.
Zaawansowana technologia produkcji HDI:
Technologia produkcji połączeń wzajemnych o dużej gęstości (HDI) umożliwia miniaturyzację urządzeń elektronicznych, zapewniając jednocześnie niezawodne działanie. Capel może inwestować w zaawansowane technologie produkcji HDI, takie jak wiercenie laserowe i budowanie sekwencyjne, aby jeszcze bardziej poprawić gęstość PCB, niezawodność i ogólną wydajność
Czas publikacji: 09 września 2023 r
Z powrotem