Metody kontroli rozszerzania i kurczenia się materiałów FPC

Wprowadzić

Elastyczne materiały obwodów drukowanych (FPC) są szeroko stosowane w produkcji elektroniki ze względu na ich elastyczność i możliwość dopasowania do niewielkich przestrzeni. Jednakże jednym z wyzwań stojących przed materiałami FPC jest rozszerzanie i kurczenie się, które występuje w wyniku wahań temperatury i ciśnienia. Jeśli nie jest to odpowiednio kontrolowane, rozszerzanie i kurczenie się może powodować deformację i awarię produktu.Na tym blogu omówimy różne metody kontrolowania rozszerzania i kurczenia się materiałów FPC, w tym aspekty projektowe, dobór materiałów, projektowanie procesów, przechowywanie materiałów i techniki produkcyjne. Wdrażając te metody, producenci mogą zapewnić niezawodność i funkcjonalność swoich produktów FPC.

Aspekt projektowy

Projektując obwody FPC, należy wziąć pod uwagę szybkość rozszerzania palców zaciskających podczas zaciskania ACF (Anizotropowa folia przewodząca). Należy przeprowadzić wstępną kompensację, aby zapobiec rozszerzaniu się i zachować pożądane wymiary. Dodatkowo układ produktów projektowych powinien być równomiernie i symetrycznie rozłożony w całym układzie. Minimalna odległość pomiędzy dwoma produktami PCS (Printed Circuit System) powinna wynosić powyżej 2 mm. Ponadto części niezawierające miedzi i części o dużej gęstości powinny być ułożone naprzemiennie, aby zminimalizować skutki rozszerzania i kurczenia się materiału podczas kolejnych procesów produkcyjnych.

Wybór materiału

Wybór materiału odgrywa kluczową rolę w kontrolowaniu rozszerzania i kurczenia się materiałów FPC. Klej stosowany do powlekania nie powinien być cieńszy niż grubość folii miedzianej, aby uniknąć niewystarczającego wypełnienia klejem podczas laminacji, co spowoduje deformację produktu. Grubość i równomierne rozłożenie kleju to kluczowe czynniki rozszerzające i kurczące się materiałów FPC.

Projektowanie procesu

Właściwy projekt procesu ma kluczowe znaczenie dla kontrolowania rozszerzania i kurczenia się materiałów FPC. Folia pokrywająca powinna w jak największym stopniu zakrywać wszystkie części folii miedzianej. Nie zaleca się nakładania folii w pasach, aby uniknąć nierównomiernych naprężeń podczas laminacji. Ponadto rozmiar taśmy wzmocnionej PI (poliimidem) nie powinien przekraczać 5MIL. Jeżeli nie da się tego uniknąć, zaleca się wykonanie laminowania wzmocnionego PI po dociśnięciu i wypieczeniu folii wierzchniej.

Przechowywanie materiałów

Ścisłe przestrzeganie warunków przechowywania materiałów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości i stabilności materiałów FPC. Ważne jest, aby przechowywać materiały zgodnie z instrukcją dostarczoną przez dostawcę. W niektórych przypadkach może być wymagane chłodzenie i producenci powinni zapewnić, że materiały są przechowywane w zalecanych warunkach, aby zapobiec niepotrzebnemu rozszerzaniu i kurczeniu.

Technologia produkcji

Do kontrolowania rozszerzania i kurczenia się materiałów FPC można zastosować różnorodne techniki produkcyjne. Zaleca się wypalenie materiału przed wierceniem, aby ograniczyć rozszerzanie i kurczenie się podłoża spowodowane dużą wilgotnością. Stosowanie sklejki o krótkich bokach może pomóc zminimalizować zniekształcenia spowodowane stresem wodnym podczas procesu powlekania. Wahania podczas powlekania można ograniczyć do minimum, ostatecznie kontrolując rozszerzanie i kurczenie się. Ilość użytej sklejki powinna być zoptymalizowana, aby osiągnąć równowagę pomiędzy wydajną produkcją a minimalnym odkształceniem materiału.

Podsumowując

Kontrolowanie rozszerzania się i kurczenia materiałów FPC ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia niezawodności i funkcjonalności produktów elektronicznych. Biorąc pod uwagę aspekty projektowe, dobór materiałów, projektowanie procesów, przechowywanie materiałów i technologię produkcji, producenci mogą skutecznie kontrolować rozszerzanie się i kurczenie materiałów FPC. Ten kompleksowy przewodnik dostarcza cennych informacji na temat różnych metod i rozważań wymaganych do pomyślnej produkcji ZKP. Wdrożenie tych metod poprawi jakość produktów, zmniejszy awaryjność i zwiększy zadowolenie klientów.