Ulepsz swoją produkcję płytek PCB: wybierz idealne wykończenie swojej 12-warstwowej płytki

Na tym blogu omówimy niektóre popularne metody obróbki powierzchni i ich zalety, które pomogą Ci ulepszyć proces produkcji 12-warstwowych płytek PCB.

W dziedzinie obwodów elektronicznych płytki obwodów drukowanych (PCB) odgrywają istotną rolę w łączeniu i zasilaniu różnych komponentów elektronicznych. Wraz z postępem technologii zapotrzebowanie na bardziej zaawansowane i złożone płytki PCB rośnie wykładniczo. Dlatego produkcja płytek PCB stała się krytycznym krokiem w produkcji wysokiej jakości urządzeń elektronicznych.

Ważnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę podczas produkcji płytek PCB, jest przygotowanie powierzchni.Obróbka powierzchniowa odnosi się do powłoki lub wykończenia stosowanego na płytce drukowanej w celu ochrony jej przed czynnikami środowiskowymi i zwiększenia jej funkcjonalności. Dostępnych jest wiele opcji obróbki powierzchni, a wybór idealnej obróbki 12-warstwowej płyty może znacząco wpłynąć na jej wydajność i niezawodność.

1.HASL (poziomowanie lutem na gorące powietrze):
HASL to szeroko stosowana metoda obróbki powierzchni, która polega na zanurzeniu płytki PCB w roztopionym lutowiu, a następnie usunięciu nadmiaru lutu za pomocą noża z gorącym powietrzem. Metoda ta zapewnia ekonomiczne rozwiązanie o doskonałej lutowalności. Ma jednak pewne ograniczenia. Lut może nie być równomiernie rozłożony na powierzchni, co może skutkować nierównym wykończeniem. Ponadto narażenie na wysoką temperaturę podczas procesu może powodować naprężenia termiczne na płytce drukowanej, wpływając na jej niezawodność.

2. ENIG (bezprądowe złoto zanurzeniowe w niklu):
ENIG jest popularnym wyborem do obróbki powierzchni ze względu na doskonałą spawalność i płaskość. W procesie ENIG na powierzchni miedzi osadzana jest cienka warstwa niklu, a następnie cienka warstwa złota. Obróbka ta zapewnia dobrą odporność na utlenianie i zapobiega zniszczeniu powierzchni miedzi. Dodatkowo równomierny rozkład złota na powierzchni zapewnia płaską i gładką powierzchnię, dzięki czemu nadaje się do elementów o drobnej podziałce. Jednakże ENIG nie jest zalecany do zastosowań o wysokiej częstotliwości ze względu na możliwą utratę sygnału spowodowaną przez niklową warstwę barierową.

3. OSP (organiczny środek konserwujący lutowność):
OSP to metoda obróbki powierzchni polegająca na nałożeniu cienkiej warstwy organicznej bezpośrednio na powierzchnię miedzi w wyniku reakcji chemicznej. OSP oferuje ekonomiczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie, ponieważ nie wymaga metali ciężkich. Zapewnia płaską i gładką powierzchnię zapewniającą doskonałą lutowność. Jednakże powłoki OSP są wrażliwe na wilgoć i wymagają odpowiednich warunków przechowywania, aby zachować ich integralność. Płyty poddane obróbce OSP są również bardziej podatne na zarysowania i uszkodzenia podczas manipulacji niż inne metody obróbki powierzchni.

4. Srebro immersyjne:
Srebro immersyjne, znane również jako srebro immersyjne, jest popularnym wyborem do płytek drukowanych o wysokiej częstotliwości ze względu na doskonałą przewodność i niskie tłumienie wtrąceniowe. Zapewnia płaską, gładką powierzchnię zapewniającą niezawodną lutowność. Srebro immersyjne jest szczególnie korzystne w przypadku płytek PCB z elementami o drobnej podziałce i zastosowaniach wymagających dużych prędkości. Jednakże srebrne powierzchnie mają tendencję do matowienia w wilgotnym środowisku i wymagają odpowiedniego obchodzenia się i przechowywania, aby zachować ich integralność.

5. Twarde złocenie:
Twarde złocenie polega na osadzeniu grubej warstwy złota na powierzchni miedzi w procesie galwanizacji. Ta obróbka powierzchni zapewnia doskonałą przewodność elektryczną i odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wielokrotnego wkładania i usuwania komponentów. Twarde złocenie jest powszechnie stosowane na złączach krawędziowych i przełącznikach. Jednak koszt tej obróbki jest stosunkowo wysoki w porównaniu z innymi obróbkami powierzchni.

Podsumowując, wybór idealnego wykończenia powierzchni 12-warstwowej płytki PCB ma kluczowe znaczenie dla jej funkcjonalności i niezawodności.Każda opcja obróbki powierzchni ma swoje zalety i ograniczenia, a wybór zależy od konkretnych wymagań aplikacji i budżetu. Niezależnie od tego, czy wybierzesz opłacalną puszkę w aerozolu, niezawodne złoto zanurzeniowe, przyjazne dla środowiska OSP, srebro zanurzeniowe o wysokiej częstotliwości, czy wytrzymałe platerowanie twardym złotem, zrozumienie korzyści i rozważań związanych z każdym zabiegiem pomoże Ci ulepszyć proces produkcji PCB i zapewnić powodzenie swój sprzęt elektroniczny.