Dostawca jednostronnych elastycznych płytek PCB Chiny Prototyp PCB
Specyfikacja
Kategoria | Możliwości procesu | Kategoria | Możliwości procesu |
Typ produkcji | Jednowarstwowa FPC / podwójna warstwa FPC Wielowarstwowe płytki PCB FPC/aluminium Sztywne i elastyczne płytki PCB | Liczba warstw | 1-16 warstw FPC 2-16 warstw Sztywna-FlexPCB Płytki drukowane HDI |
Maksymalny rozmiar produkcyjny | Jednowarstwowa FPC 4000mm Warstwy Doulbe FPC 1200 mm Wielowarstwowe FPC 750mm Sztywna, elastyczna płytka drukowana 750 mm | Warstwa izolacyjna Grubość | 27,5um /37,5/50um /65/75um / 100um / 125um/150um |
Grubość deski | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Sztywna i elastyczna płytka drukowana 0,25–6,0 mm | Tolerancja PTH Rozmiar | ±0,075 mm |
Wykończenie powierzchni | Immersja Złoto/Immersja Srebro/złocenie/cynowanie/OSP | Usztywniacz | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Rozmiar otworu półkola | Min. 0,4 mm | Min. odstęp/szerokość linii | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancja grubości | ±0,03 mm | Impedancja | 50 Ω-120 Ω |
Grubość folii miedzianej | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedancja Kontrolowane Tolerancja | ±10% |
Tolerancja NPTH Rozmiar | ±0,05 mm | Minimalna szerokość spłukiwania | 0,80 mm |
Min. przez otwór | 0,1 mm | Narzędzie Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Wykonujemy prototypy PCB z 15-letnim doświadczeniem i naszym profesjonalizmem
3-warstwowe elastyczne płytki PCB
4-warstwowe sztywne i elastyczne płytki PCB
8-warstwowe płytki drukowane HDI
Sprzęt do testowania i kontroli
Testowanie mikroskopu
Inspekcja AOI
Testowanie 2D
Testowanie impedancji
Testowanie RoHS
Latająca sonda
Tester poziomy
Zginanie jądra
Nasza usługa prototypowania PCB
. Zapewnij wsparcie techniczne przedsprzedażne i posprzedażne;
. Niestandardowe do 40 warstw, 1-2 dni Szybkie i niezawodne prototypowanie, produkcja masowa, zakup komponentów, montaż SMT;
. Obsługuje zarówno urządzenia medyczne, kontrolę przemysłową, motoryzację, lotnictwo, elektronikę użytkową, IOT, UAV, komunikację itp.
. Nasze zespoły inżynierów i badaczy dokładają wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania z precyzją i profesjonalizmem.
Jakie są różnice techniczne między jednostronnymi elastycznymi płytkami drukowanymi a dwustronnymi elastycznymi płytkami drukowanymi?
Jednostronne elastyczne płytki PCB mają warstwę przewodzącą po jednej stronie materiału podłoża. Komponenty są zwykle montowane po tej stronie, podczas gdy druga strona pozostaje nieprzewodząca. Ścieżki przewodzące są zwykle wykonane z miedzi i można je wykonać przy użyciu różnych technik produkcyjnych, takich jak trawienie.
Z drugiej strony dwustronne elastyczne płytki drukowane mają warstwy przewodzące po obu stronach podłoża.
Umożliwia to montaż komponentów po obu stronach, zwiększając ogólną gęstość komponentów i funkcjonalność płytki. Ścieżki przewodzące można łączyć ze sobą za pomocą platerowanych otworów przelotowych (PTH) lub przelotek, umożliwiając połączenia elektryczne pomiędzy górną i dolną warstwą.
Kolejną kluczową różnicą jest to, że jednostronna elastyczna płytka PCB jest ogólnie bardziej opłacalna i prostsza w produkcji niż dwustronna. Ze względu na dodatkową warstwę przewodzącą i możliwość zastosowania PTH lub przelotek, dwustronny flex jest zwykle bardziej złożony, wymaga bardziej zaawansowanego procesu produkcyjnego i dlatego jest nieco droższy.
Dlaczego potrzebujesz szybkoobrotowego prototypu PCB?
1. Ekonomiczna produkcja na małą skalę: Prototyp płytki drukowanej umożliwiający szybkie obracanie umożliwia realizację serii produkcyjnych w małych seriach, co może być opłacalne w przypadku wprowadzania produktów na rynek na wczesnym etapie, rynków niszowych lub ograniczonych wymagań produkcyjnych.
Eliminuje potrzebę dużych inwestycji początkowych w sprzęt, oprzyrządowanie i zapasy do produkcji masowej.
2. Współpraca i informacje zwrotne: Szybki prototyp PCB umożliwia inżynierom skuteczniejszą współpracę z zainteresowanymi stronami, w tym klientami, zespołami projektowymi i producentami. Mając w ręku fizyczne prototypy, mogą zebrać cenne uwagi i uwagi z różnych perspektyw, co prowadzi do lepszych udoskonaleń projektów i końcowych wyników produktu.
3. Krótszy czas wprowadzenia produktu na rynek: Dzięki szybkiemu prototypowi PCB inżynierowie mogą znacznie skrócić cykl rozwoju produktu, skracając czas potrzebny na wprowadzenie produktu na rynek. Dzięki temu firmy mogą wykorzystywać możliwości rynkowe, wyprzedzać konkurencję i szybciej generować przychody.
4. Elastyczność w zmianach projektowych: Prototyp PCB oferuje elastyczność we włączaniu zmian projektowych i ulepszeń w całym procesie rozwoju. Inżynierowie mogą szybko modyfikować i modyfikować projekt PCB, wprowadzając poprawki w oparciu o wyniki testów, opinie klientów lub ograniczenia produkcyjne. Ta elastyczność pomaga zoptymalizować projekt produktu końcowego, poprawiając jego wydajność i funkcjonalność.
5. Lepsza komunikacja z producentami: Szybki prototyp PCB obejmuje ścisłą współpracę z producentami PCB, sprzyjając lepszej komunikacji i współpracy pomiędzy zespołami projektowymi i dostawcami. To bliskie partnerstwo ułatwia projektowanie pod kątem produktywności (DFM), w ramach którego inżynierowie mogą zoptymalizować projekt, aby zapewnić płynną produkcję i uniknąć problemów lub opóźnień w produkcji.
6. Nauka i rozwój umiejętności: Prototyp PCB umożliwia inżynierom zdobycie cennego, praktycznego doświadczenia w procesach montażu i produkcji płytek PCB. Pomaga im zrozumieć złożoność i niuanse produkcji PCB, co prowadzi do lepszych decyzji projektowych, lepszych praktyk DFM i ulepszonych ogólnych umiejętności inżynieryjnych.