Dwuwarstwowe płytki drukowane FR4
Możliwości procesu PCB
| NIE. | Projekt | Wskaźniki techniczne |
| 1 | Warstwa | 1-60 (warstwa) |
| 2 | Maksymalny obszar przetwarzania | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimalna grubość płyty | 4 (warstwa) 0,40 mm |
| 6 (warstwa) 0,60 mm | ||
| 8 (warstwa) 0,8 mm | ||
| 10 (warstwa) 1,0 mm | ||
| 4 | Minimalna szerokość linii | 0,0762 mm |
| 5 | Minimalny odstęp | 0,0762 mm |
| 6 | Minimalna apertura mechaniczna | 0,15 mm |
| 7 | Grubość miedzi na ściance otworu | 0,015 mm |
| 8 | Tolerancja metalizowanej apertury | ±0,05 mm |
| 9 | Tolerancja apertury niemetalizowanej | ±0,025 mm |
| 10 | Tolerancja otworu | ±0,05 mm |
| 11 | Tolerancja wymiarowa | ± 0,076 mm |
| 12 | Minimalny mostek lutowniczy | 0,08 mm |
| 13 | Rezystancja izolacji | 1E+12Ω (normalny) |
| 14 | Stosunek grubości blachy | 1:10 |
| 15 | Szok termiczny | 288 ℃ (4 razy w ciągu 10 sekund) |
| 16 | Zniekształcony i wygięty | ≤0,7% |
| 17 | Siła przeciwelektryczna | > 1,3 KV/mm |
| 18 | Wytrzymałość zapobiegająca zdzieraniu | 1,4 N/mm |
| 19 | Lutowanie jest odporne na twardość | ≥6 godz |
| 20 | Ognioodporność | 94V-0 |
| 21 | Kontrola impedancji | ±5% |
Wykonujemy płytki drukowane z 15-letnim doświadczeniem i naszym profesjonalizmem
4-warstwowe, elastyczne płyty
8-warstwowe sztywne i elastyczne płytki PCB
8-warstwowe płytki drukowane HDI
Sprzęt do testowania i kontroli
Testowanie mikroskopu
Inspekcja AOI
Testowanie 2D
Testowanie impedancji
Testowanie RoHS
Latająca sonda
Tester poziomy
Zginanie jądra
Nasz serwis płytek drukowanych
. Zapewnij wsparcie techniczne przedsprzedażne i posprzedażne;
. Niestandardowe do 40 warstw, 1-2 dni Szybkie i niezawodne prototypowanie, zakup komponentów, montaż SMT;
. Obsługuje zarówno urządzenia medyczne, kontrolę przemysłową, motoryzację, lotnictwo, elektronikę użytkową, IOT, UAV, komunikację itp.
. Nasze zespoły inżynierów i badaczy dokładają wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania z precyzją i profesjonalizmem.
Dwuwarstwowe płytki drukowane FR4 stosowane w tabletkach
1. Dystrybucja mocy: Dystrybucja mocy tabletu wykorzystuje dwuwarstwową płytkę drukowaną FR4. Te płytki PCB umożliwiają efektywne poprowadzenie linii zasilających, aby zapewnić właściwy poziom i dystrybucję napięcia do różnych komponentów tabletu, w tym wyświetlacza, procesora, pamięci i modułów łączności.
2. Prowadzenie sygnału: Dwuwarstwowa płytka PCB FR4 zapewnia niezbędne okablowanie i routing do transmisji sygnału pomiędzy różnymi komponentami i modułami tabletu. Łączą różne układy scalone (IC), złącza, czujniki i inne komponenty, zapewniając prawidłową komunikację i przesyłanie danych w urządzeniach.
3. Montaż komponentów: Dwuwarstwowa płytka PCB FR4 została zaprojektowana tak, aby umożliwić montaż różnych komponentów w technologii montażu powierzchniowego (SMT). Należą do nich mikroprocesory, moduły pamięci, kondensatory, rezystory, układy scalone i złącza. Układ i konstrukcja PCB zapewnia odpowiednie odstępy i rozmieszczenie komponentów, aby zoptymalizować funkcjonalność i zminimalizować zakłócenia sygnału.
4. Rozmiar i zwartość: PCB FR4 są znane ze swojej trwałości i stosunkowo cienkiego profilu, dzięki czemu nadają się do stosowania w kompaktowych urządzeniach, takich jak tablety. Dwuwarstwowe płytki PCB FR4 umożliwiają dużą gęstość komponentów na ograniczonej przestrzeni, umożliwiając producentom projektowanie cieńszych i lżejszych tabletów bez uszczerbku dla funkcjonalności.
5. Opłacalność: W porównaniu z bardziej zaawansowanymi podłożami PCB, FR4 jest materiałem stosunkowo niedrogim. Dwuwarstwowe płytki PCB FR4 stanowią ekonomiczne rozwiązanie dla producentów tabletów, którzy muszą utrzymać niskie koszty produkcji przy jednoczesnym zachowaniu jakości i niezawodności.
W jaki sposób dwuwarstwowe płytki drukowane FR4 zwiększają wydajność i funkcjonalność tabletów?
1. Płaszczyzny uziemienia i zasilania: Dwuwarstwowe płytki PCB FR4 zazwyczaj mają dedykowane płaszczyzny uziemienia i zasilania, które pomagają zredukować hałas i zoptymalizować dystrybucję mocy. Płaszczyzny te działają jako stabilne odniesienie dla integralności sygnału i minimalizują zakłócenia pomiędzy różnymi obwodami i komponentami.
2. Kontrolowane prowadzenie impedancji: Aby zapewnić niezawodną transmisję sygnału i zminimalizować tłumienie sygnału, w konstrukcji dwuwarstwowej płytki PCB FR4 zastosowano kontrolowane prowadzenie impedancji. Ścieżki te są starannie zaprojektowane i mają określoną szerokość i odstępy, aby spełnić wymagania dotyczące impedancji szybkich sygnałów i interfejsów, takich jak USB, HDMI lub Wi-Fi.
3. Ekranowanie EMI/EMC: Dwuwarstwowa płytka PCB FR4 może wykorzystywać technologię ekranowania w celu zmniejszenia zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) i zapewnienia kompatybilności elektromagnetycznej (EMC). Do projektu PCB można dodać warstwy miedzi lub ekranowanie, aby odizolować wrażliwe obwody od zewnętrznych źródeł zakłóceń elektromagnetycznych i zapobiec emisjom, które mogłyby zakłócać działanie innych urządzeń lub systemów.
4. Uwagi dotyczące projektowania wysokiej częstotliwości: W przypadku tabletów zawierających komponenty lub moduły o wysokiej częstotliwości, takie jak łączność komórkowa (LTE/5G), GPS lub Bluetooth, projekt dwuwarstwowej płytki PCB FR4 musi uwzględniać wydajność przy wysokiej częstotliwości. Obejmuje to dopasowanie impedancji, kontrolowany przesłuch i odpowiednie techniki routingu RF, aby zapewnić optymalną integralność sygnału i minimalne straty transmisji.
